NEAO-DBA 一體式
設備特征
1、原料易得，安全高效；
2、電極采用進口品牌；
3、采用高頻電解電源，電源采用進口/國產一線品牌，轉化效率可達95%以上；
4、電解槽采用管裝板式，占地面積小，檢修維護方便；
5、次氯酸鈉設置有2級排氫系統，保證的氫氣濃度低于1%；
6、設備控制采用全自動控制方式，定期自動酸洗，客戶只需1-2周投加一次氯化鈉即可，氯化鈉可采用工業精制鹽或者食品級精制鹽，原料購買方便，儲存安全；運行成本低于二氧化氯發生器；
7、設備運行中不排放任何刺激性或有毒性氣體，整個運行環境安全，對人體無任何危害，安全性能很高。
設備特征
1、原料易得，安全高效；
2、電極采用進口品牌；
3、采用高頻電解電源，電源采用進口/國產一線品牌，轉化效率可達95%以上；
4、電解槽采用管裝板式，占地面積小，檢修維護方便；
5、次氯酸鈉設置有2級排氫系統，保證的氫氣濃度低于1%；
6、設備控制采用全自動控制方式，定期自動酸洗，客戶只需1-2周投加一次氯化鈉即可，氯化鈉可采用工業精制鹽或者食品級精制鹽，原料購買方便，儲存安全；運行成本低于二氧化氯發生器；
7、設備運行中不排放任何刺激性或有毒性氣體，整個運行環境安全，對人體無任何危害，安全性能很高。
次氯酸鈉發生器介紹
次氯酸鈉由電解稀鹽水制備。我司的次氯酸鈉發生器發生器由若干個系統組成，其中鹽水精制裝置、在線配比裝置、安全脫氫裝置、電解槽總成是我司發生器獨居特色的部分，也是保證系統穩定運行一個重要前提。
工作原理
次氯酸鈉發生器是一套由低濃度（2.5%-3.5%）食鹽水通過通電電極發生電化學反應以后生成次氯酸鈉溶液的裝置。其總反應表達如下：
NaCl + H2O → NaClO + H2↑
電極反應：
陽極：2Cl- - 2e → Cl2
陰極：2H+ + 2e → H2
溶液反應：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
軟水系統：內置鈉型交換樹脂，可以與水中鈣鎂離子發生化學置換反應，從而將鈣鎂離子吸附到樹脂上，運行一段周期后通過濃鹽水進行再生，樹脂重新吸附鈉離子并將鈣鎂離子置換到水中并排放，從而實現樹脂再生，軟水后的水用在系統中可以延長電解槽的結垢周期，保證系統的穩定，軟化后的水硬度要求低于25mg/L(以CaCO3計)。
鹽水精制裝置：我司的鹽水精制裝置采用獨特的設計工藝，軟水經過鹽層后，再進行過濾，這樣可以確保制備出的鹽水潔凈度高，并且氯化鈉濃度不低于300g/L。對于用鹽量大的系統我司設計的噸袋加鹽方式可以降低用戶的操作強度，方便運行操作及維護。
稀鹽水配比裝置：電解過程中稀鹽水的濃度以及流態對于電解槽的效率有很大的影響，因此穩定的稀鹽水配比及輸送裝置非常重要，我司稀鹽水配比裝置設置了鹽度計和流量計，可以通過鹽度計的信號反饋自動調節飽和鹽水流量，以確保進入電解槽的稀鹽水鹽度穩定在25-30g/L,同時我司的稀鹽水采用多通道進水，這樣可以確保稀鹽水的均勻性，從而為發生器的穩定運行提供了可靠的保障。
安全脫氫裝置：次氯酸鈉發生器電解會產生氫氣，因此脫氫工藝尤為重要，我司采用獨特的氣液分離系統以及兩級排氫工藝，大量的氫氣通過風機直接稀釋進行排放，少量的氫氣通過儲罐的正壓鼓風進行去除，同時設備間和儲罐設置了氫氣傳感器，脫氫管道設置風壓傳感器，儲罐設置了防氫氣逸散裝置，通過多種工藝的結合控制，我司的脫氫裝置可以確保儲罐內氫氣體積濃度低于0.4%，排放至室外的氫氣體積濃度低于1%，保證了系統的絕對安全性。
電解槽裝置：我司的電解槽常規采用透明聚乙烯制作而成，對氯氣和次氯酸鈉溶液耐腐蝕性優于亞力克材質，長期運行也能保持電解槽的透光性優良。電解槽的陽極表面采用MMO涂層技術，該涂層有優良的耐電化學性，正常運行條件下使用壽命可達8年以上，極板設置充足的間距確保氫氣不會在極間距累計，保證運行過程中電解液的溫度處在適宜的范圍內。
